你知道嗎？橡膠制品的耐磨性直接影響其壽命和性能！無論是輪胎、密封件還是工業(yè)零件，磨耗測試都是確保它們可靠耐用的關鍵步驟！

為什么需要磨耗測試？

● 評估耐磨性，預測使用壽命

● 確保產品質量穩(wěn)定，符合標準

● 戰(zhàn)略性新興產業(yè)收入和增加值占比

● 加快提升企業(yè)增加值和功能價值

橡膠磨耗測試實際應用

● 橡膠輪胎行業(yè)：測試胎面橡膠的耐磨性，評估輪胎在不同路況下的使用壽命，確保安全性和耐用性。

● 鞋類制造業(yè)：檢測鞋底、鞋跟等橡膠部件的耐磨性，提升產品的耐穿性和市場競爭力。

● 橡膠輸送帶與膠帶行業(yè)：評估輸送帶、傳動帶等的耐磨性能，預防磨損故障，確保設備穩(wěn)定運行。

● 汽車與航空航天領域：測試密封件、減震器等部件的耐磨性，確保極端環(huán)境下的可靠性和安全性，提升整體性能。

橡膠磨耗測試主要分為阿克隆磨耗和DIN磨耗（輥筒磨耗）

1.阿克隆磨耗

● 特點：滾動和滑動摩擦，試樣隨轉動而變形，使用氧化鋁砂輪。

● 優(yōu)勢：結構簡單，應用廣泛，能夠模擬輪胎在復雜路況下的磨損情況。

● 面壓：較高（約0.38 MPa），接近轎車輪胎的實際面壓。

● 主要摩擦力：側向力（Fs）是造成磨損的主要原因。

2.DIN磨耗（輥筒磨耗）

● 特點：橫向滑動摩擦，圓柱形試樣在輥筒上橫向移動。

● 優(yōu)勢：能夠評估橡膠材料在100%縱向滑移狀態(tài)下的磨耗。

● 面壓：較低（約0.05 MPa），與實際輪胎所受面壓相比差異較大。

● 主要摩擦力：靜摩擦力，符合車輛制動時輪胎的受力情況。

在平常的測試過程中，兩種橡膠磨耗測試均有涉及，應該如何進行比對和選擇呢？

磨耗方法比較

無論是阿克隆磨耗還是DIN磨耗都是在實際應用的基礎上進行試驗，在任何橡膠磨耗過程中，磨耗機理是復雜的，并且緊密地依賴于一定的條件，因此如果要得到良好的相關性，測試的關鍵是測試條件應本質上再現實際的使用情況。在實際中不可能有一個統(tǒng)一的標準橡膠磨耗測試方法，但應選擇合適的測試方法和測試條件以符合產品的最終應用。

測試方法的選擇

● 考慮實際使用情況：測試條件應盡可能模擬實際使用情況，以獲得良好的相關性。

● 試樣形狀和尺寸：根據具體應用選擇合適的試樣形狀和尺寸。

● 磨耗類型：根據產品的磨耗特點選擇合適的測試方法。

● 標準化：遵循國家或國際標準進行測試，以確保結果的準確性和可比性。

其他事項

● 其他磨耗測試方法：如Taber磨耗、旋轉滾筒磨耗等，每種方法都有其特定的應用場景和優(yōu)勢。

● 磨損機理的深入研究：包括微觀結構變化、化學降解、應力分布等方面的研究，有助于更準確地預測和優(yōu)化橡膠制品的耐磨性能。

● 新型耐磨材料：如納米復合材料、高性能彈性體等，這些材料具有更高的耐磨性和更長的使用壽命。

綜上所述，選擇合適的橡膠磨耗測試方法和條件對于評估橡膠制品的耐磨性能至關重要。同時，對橡膠磨損機理的深入研究和新型耐磨材料的開發(fā)也將為橡膠工業(yè)的發(fā)展提供有力支持。