我們的金相分析服務旨在通過評估和監(jiān)控材料的微觀結(jié)構,確保原材料的高質(zhì)量、產(chǎn)品的顯微組織符合設計要求,并為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制提供科學依據(jù),最終協(xié)助客戶選擇合適的生產(chǎn)工藝,提升產(chǎn)品可靠性。此外,金相分析在失效分析中扮演重要角色,通過提供失效部位的詳細微觀結(jié)構信息,幫助確定失效原因,從而為改進設計和工藝提供關鍵依據(jù)。通過這些全方位服務,我們致力于幫助客戶深入了解材料性能,優(yōu)化生產(chǎn)和提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量與可靠性。
測試項目 | 測試方法 |
顯微組織分析 | 用金相顯微鏡檢查金屬組織的方法 |
鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法 | 鋼的低倍組織及缺陷的檢查 |
平均晶粒度測定 | 截點法:通過計數(shù)給定長度的測量線段與晶粒邊界相交截點數(shù)來測試晶粒度。 |
非金屬夾雜物評定 | 將金相所觀察到的市場與夾雜物圖譜對比,分別對各類夾雜物進行評級。 |
灰鑄鐵金相檢驗 | 石墨分布形狀 、石墨長度 、碳化物分布形狀、碳化物數(shù)量 、磷共晶類型 、 磷共晶分布形狀 、磷共晶數(shù)量 |
球墨鑄鐵金相 | 球化分級 、石墨大小分級、鐵素體和珠光體數(shù)量分級、 磷共晶數(shù)量、滲碳體數(shù)量 |
硬化層深度測試 | 金相法、硬度法 |
脫碳層深度測試 | 金相法、硬度法 |
不銹鋼α-相含量 | 方法為圖譜的比較 |
共晶碳化物不均勻度 | 使用最差視場與圖譜進行比對 |
適用金屬材料及其制品,包括:
鋼鐵材料:碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、合金鋼、鑄鐵等
有色金屬:鋁合金、銅合金、鈦合金等
其他金屬制品:型材、板材、管材、緊固件、鑄件、零部件、機械設備及部件等
樣品類型 | 樣品要求 |
顯微組織分析 | 磨面面積<400mm2,高度15mm~20mm |
鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法 | 1. 一般為250mm*板厚*20mm 2. 或者客戶要求及指定 |
平均晶粒度測定 | 依標準中要求取樣,需提供材料牌號,材料加工方向或確認測試方向 |
非金屬夾雜物評定 | 1. 縱向截面≥20mm*10mm 2. 厚度、直徑或壁厚較小時,面積小于200mm2,應咨詢實驗室工程師 |
灰鑄鐵金相檢驗 | 磨面面積<400mm2,高度15mm~20mm |
球墨鑄鐵金相 | 磨面面積<400mm2,高度15mm~20mm |
硬化層深度測試 | 可取橫向截面 |
脫碳層深度測試 | 1. 小試件提供整個截面,厚度大于5mm 2. 大試件可切取一部分截面,其中包含整個脫碳層在內(nèi),厚度大于5mm |
不銹鋼α-相含量 | 樣品軸向長度10mm~15mm |
共晶碳化物不均勻度 | 樣品軸向長度10mm~12mm |