無損檢測技術(shù)是在不破壞或損傷原材料和工件受檢對象的前提下,測定和評價物質(zhì)內(nèi)部或外部的物理和力學性能,并包括各類缺陷和其它技術(shù)參數(shù)的綜合性技術(shù),對于控制和改進生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量,保證材料、零件和產(chǎn)品的可靠性及提高和生產(chǎn)率起著關(guān)鍵的作用,是保證設(shè)備安全運行,防止發(fā)生安全事故的必要措施,同時也是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)必不可少的重要技術(shù)措施之一。
衍射時差法超聲檢測是一種基于衍射信號實施檢測的技術(shù),它也是超聲檢測的一種。衍射時差法超聲檢測依靠超聲波與缺陷尖端或端部相互作用后,而發(fā)出的衍射波來檢測缺陷并對缺陷進行定位和定量。衍射時差法超聲檢測的技術(shù)可靠性好,定量精度高,檢測簡單快捷。
? TOFD超聲檢測檢測范圍及優(yōu)點
1.主要檢測工件厚度為12mm≤t≤400mm全焊透結(jié)構(gòu)型式的對接接頭的低碳鋼或低合金鋼(針對NB/T47013標準)。
2.TOFD技術(shù)的可靠性好。
3.TOFD技術(shù)的定量精度高。
4.TOFD檢測簡便快捷,檢測效率高。
5.TOFD檢測系統(tǒng)配有自動或半自動掃查裝置,能夠確定缺陷與探頭的相對位置,TOFD圖像更有利于缺陷的識別和分析。
6.TOFD儀器能全過程記錄信號,長久保存數(shù)據(jù),能高速進行大批量信號處理.
? TOFD技術(shù)優(yōu)勢
1.缺陷定量定位精度高,可檢出焊縫中任意走向的缺陷可以識別向表面延伸的缺陷
2.檢測速度快,缺陷定量、定位精度高
3.根據(jù)TOFD可進行ECA分析(壽命評估)
4.采用TOFD和脈沖回波相結(jié)合,可以實現(xiàn)100%焊縫覆蓋
5.可對大厚度的工件進行快速檢測
? 超聲(TOFD)檢測標準
超聲(TOFD)檢測的標準有很多,一般情況下委托方?jīng)]有特別要求時,可采用國標;壓力設(shè)備采用NB/T47013;注意:采用標準均要求現(xiàn)行版本。
檢測方法 |
引用標準 |
適用行業(yè) |
檢測內(nèi)容 |
檢測對象 |
檢測對象材料 |
檢測限值(尺寸、結(jié)構(gòu)、厚度等) |
衍射時差法超聲檢測 |
NB/T47013.10-2015 |
特種設(shè)備 |
內(nèi)部缺陷 |
鍋爐、壓力容器、壓力管道 |
碳鋼 |
全焊透結(jié)構(gòu)型式12≤T≤400mm |
ASME V 第4章 |
特種設(shè)備 |
內(nèi)部缺陷 |
鍋爐、壓力容器 |
碳鋼 |
全熔透焊縫12~110mm |
服務(wù)優(yōu)勢
服務(wù)流程